一些客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)PC板下料機(jī)之后，剛開(kāi)始的時(shí)候，PC板下料機(jī)的下料速度十分快。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)工作后，高速PC板下料機(jī)卻變成低速PC板下料機(jī)。這是什么原因造成的呢?說(shuō)到原因，最基本的原因就是部分操作人員的不當(dāng)操作，導(dǎo)致PC板下料原先的配置信息丟失或者設(shè)置上的差錯(cuò)。如何操作才能提高PC板下料機(jī)的速度？

    第一.重新設(shè)置機(jī)器的相關(guān)參數(shù)。

    數(shù)控PC板下料機(jī)在運(yùn)行參數(shù)方面的設(shè)置，主要在手動(dòng)低速，手動(dòng)高速。這兩個(gè)參數(shù)影響著機(jī)器在手動(dòng)狀態(tài)下的運(yùn)行速度。空程速度影響著機(jī)器抬刀后空跑時(shí)的速度，加工速度不難理解就是機(jī)器正常加工時(shí)的運(yùn)行速度，這些速度要根據(jù)所要下料的材料和材質(zhì)來(lái)決定。

    第二.PC板下料機(jī)抬刀距離的設(shè)置。

    實(shí)踐證明，PC板下料機(jī)的抬刀距離設(shè)置越小，那么設(shè)備空跑的時(shí)間越短，所以我們要根據(jù)所要加工的材料，來(lái)判斷這個(gè)數(shù)值，但是我們要盡量把這個(gè)數(shù)值設(shè)為最小值。

    第三.根據(jù)軟件顯示路徑來(lái)選擇刀具。

    軟件會(huì)根據(jù)不同的圖形和不同的刀具相應(yīng)生成不同的下料路徑，下料路徑的不同也就意味著下料時(shí)間長(zhǎng)短不同。也就是我們根據(jù)所要加工的材料，來(lái)選擇最適合的刀具，便于PC板下料機(jī)生成更好的路徑，減少加工時(shí)間，讓生產(chǎn)工作變得更有效率。