很多人在購買金屬激光切割機(jī)或二手金屬激光切割機(jī)，不知道如何判斷金屬金屬激光切割機(jī)的質(zhì)量。一般都是直接以切割出來的產(chǎn)品效果來決定一臺金屬激光切割機(jī)的質(zhì)量、性能等，其實(shí)這樣是不科學(xué)的，因?yàn)榧す馇懈顣蛑鴮?yīng)的材料不同，切割速度，切割效果，切割功率都會有所改變。對于激光切割加工而言，哪家金屬激光切割機(jī)好，金屬激光切割機(jī)質(zhì)量好壞如何判斷?

　　1、切割面光滑、無條紋、無毛刺、沒有脆性斷裂;

　　金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在激光束的底部的切口，其結(jié)果是，在切割邊上形成的曲線，緊密跟隨移動激光束，為了解決這個問題，我們只有在切割加工結(jié)尾時降低速度，從而大大消除紋路的產(chǎn)生。

　　2、切割縫隙的大小;

　　切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)，金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，切割寬度有一個重要的影響，形成一個特別精確的配置文件內(nèi)的一部分，這是因?yàn)榍邢鲗挾葲Q定了輪廓最小的內(nèi)部，當(dāng)板的厚度增加，切割寬度將增加。因此，為了保證同樣高的精度，無論切割的寬度有多大，工件在金屬激光切割機(jī)加工區(qū)域應(yīng)恒定。

　　3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小;

　　一般情況下，金屬激光切割機(jī)所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。因?yàn)檫h(yuǎn)離焦點(diǎn)時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高;廣天地?cái)?shù)控金屬激光切割機(jī)所采用的銳科激光器及機(jī)床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產(chǎn)品所切割的上下誤差可以控制在0.3mm以內(nèi)。

　　4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣;

　　金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺，該材料沉積在工件的表面上，作為激光切割的結(jié)果之前，開始熔化的特殊油液。各種材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，然而，向上或向下排出也會形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一，由于需要額外的工作來消除毛刺，所以毛刺的嚴(yán)重程度和多少是能夠直觀地確定切割質(zhì)量。

　　5、切割材料熱影響

　　金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個方面：1.熱影響區(qū)域;2.凹陷和腐蝕;3.材料變形

　　其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割。

　　邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

　　6、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　其實(shí)對于金屬激光切割機(jī)而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光。數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且還影響摩擦特性，在大多數(shù)情況下，有必要降低粗糙度，所以紋路越淺，切削質(zhì)量越高。