光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：

    當光纖激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

    一、光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法

    1、使用輔助氣體進行切割。

    氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬于阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。

    2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。

    激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。

    二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法

    1、光束的焦點的上下位置出現偏差。

    解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。

    2、機器的輸出功率不夠。

    解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

    3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。

    解決方法：及時調整并提高線切割速度。

    4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。

    解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

    5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。

    解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。

    6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。

    解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。