在金屬成形加工中，我們經常會遇到鋁板加工。由于鋁板是高反材料，對激光的吸收率低，如何實現鋁板的精美切割，是不少行業朋友的一大困惑。但其實只要做好噴嘴的選擇與切割參數設置，就能輕松實現鋁板的高品質切割了！

    此話怎講？我們一起來做三組實驗：

    測試一：使用3.0單層噴嘴切割10mm鋁板

    分析：在使用 3.0 單層噴嘴切割時，鋁板底部大概有 1/5的位置沒有完全切割透，存在一條類似焊邊紋路。但雖然效果上斷面是沒能得到好的效果，板材背面卻是光滑不刮手的。

    測試二：使用5.0單層噴嘴切割10mm鋁板

    分析：在使用 5.0 單層噴嘴切割時，鋁板切割斷面紋路得到了均勻控制，但板材背面卻出現明顯的毛刺，摸上去輕微刮手。

    測試三：使用5.0單層噴嘴切割+脈沖切割

    分析：在保證其他參數不變，同樣是使用5.0單層噴嘴的情況下，調整頻率，變更為脈沖切割，切割后的鋁板斷面雖呈脈沖紋路，但不會出現類似焊邊形狀的不雅，同時，板材背面也呈現出光滑美觀無毛刺的效果。顯而易見，比前兩者品質更佳。

    實驗總結：

    通過本次實驗，我們可以得出以下結論：在高功率鋁板（10mm以內）切割時，噴嘴的選型至關重要，合適的噴嘴直接影響到板材的切割斷面質量。此外，除了選用合適的噴嘴，適當調整參數，使用脈沖切割效果更佳。

    課外科普：

    有的朋友可能會擔心選用大孔徑噴嘴時，是否會功耗大，浪費氣體的情況呢？

    答案是：不會的。因為高功率設備帶有高壓比例閥，氣體流量已經在比例閥端得到精準控制，故不會產生功耗過大，氣體浪費的情況。