鋁單板雕刻機(jī)坐標(biāo)系是雕刻機(jī)出廠后已經(jīng)確定不變的，但工件在機(jī)床加工尺寸范圍內(nèi)的安裝位置卻是任意的，若需確定工件在數(shù)控雕刻機(jī)坐標(biāo)系中的位置，就要靠對(duì)刀。鋁單板雕刻機(jī)有手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀之分，自動(dòng)對(duì)刀機(jī)器一般配有刀庫，排式換刀或者圓盤換刀。自動(dòng)對(duì)刀儀由軟件控制，自動(dòng)調(diào)整刀具的初始位置和雕刻工件的位置，手動(dòng)對(duì)刀需要操作者用對(duì)刀塊手動(dòng)調(diào)整加工物件的位置。 

    簡單的說，對(duì)刀就是告訴數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床工件裝夾在工作臺(tái)的什么地方，這要通過確定對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置來實(shí)現(xiàn)。對(duì)刀點(diǎn)是工件在機(jī)床上定位裝夾后，用于確定工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。為保證加工的正確，在編制程序時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置對(duì)到點(diǎn)。一般來說，數(shù)控雕刻機(jī)的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在工件坐標(biāo)系原點(diǎn)上這樣有利于保證對(duì)刀精度，減少對(duì)刀誤差。也可以將對(duì)刀點(diǎn)或?qū)Φ痘鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)在夾具定位元件上，這樣可直接以定位元件為對(duì)刀基準(zhǔn)對(duì)刀，有利于批量加工時(shí)工件坐標(biāo)系位置的準(zhǔn)確性。

    對(duì)刀的準(zhǔn)確程度將直接影響加工精度，因此，對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要與零件加工精度要求相適應(yīng)。當(dāng)零件加工精度要求高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀。用這種方法對(duì)刀，每次需要的時(shí)間較長，效率較低。目前很多數(shù)控加工中心采用了光學(xué)或電子裝置等新方法來減少公式和提高精度。 

    鋁單板雕刻機(jī)在加工不同板材時(shí)應(yīng)注意下刀的力度和主軸功率的篩選。實(shí)木雕刻，應(yīng)注意實(shí)木的厚度，軟硬等特性，較硬的要選用功率較大的一般3kw以上的主軸，較軟的使用功率較小的主軸；普通木料雕刻時(shí)，下刀要深，因?yàn)殛幉凵睿患庸つz合板時(shí)，下刀一定要慢，下刀不要深，因?yàn)槟z合板本身比較薄。