三工序鋁單板雕刻機，顧名思義，就是做三個工藝的鋁單板雕刻機，三個機頭采用氣缸控制，可任意切換，能夠輕松完成客戶設計的多道程序(加工工件要求換刀在三把以內)，即省去了中間手工換刀的繁瑣。

    三工序鋁單板雕刻機適合于鋁板生產中的多工序產品。本款設備一臺頂三臺，可趕上三臺單頭鋁單板雕刻機、一臺雙頭或三頭獨立鋁單板雕刻機、一臺多頭鋁單板雕刻機的加工效率。

    那么，三工序鋁單板雕刻機怎么對刀呢?

   數控鋁單板雕刻機坐標系是鋁單板雕刻機出廠后已經確定不變的，但工件在機床加工尺寸范圍內的安裝位置卻是任意的，若需確定工件在數控鋁單板雕刻機坐標系中的位置，就要靠對刀。

    簡單的說，對刀就是告訴數控鋁單板雕刻機機床工件裝夾在工作臺的什么地方，這要通過確定對刀點在機床坐標系中的位置來實現。對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。為保證加工的正確，在編制程序時，應合理設置對到點。

    一般來說，數控鋁單板雕刻機的對刀點應選在工件坐標系原點上這樣有利于保證對刀精度，減少對刀誤差。也可以將對刀點或對刀基準點設在夾具定位元件上，這樣可直接以定位元件為對刀基準對刀，有利于批量加工時工件坐標系位置的準確性。

    對刀的準確程度將直接影響加工精度，因此，對刀操作一定要仔細，對刀方法一定要與零件加工精度要求相適應。當零件加工精度要求高時，可采用千分表找正對刀。用這種方法對刀，每次需要的時間較長，效率較低。目前很多數控加工中心采用了光學或電子裝置等新方法來減少公式和提高精度。